Wer sich nicht bewegt, steht still und fällt zurück.
Das gilt auch für den Konstruktions- und Produktionsalltag. Überall, im Maschinenbau, wo Anlagen, Apparate und Geräte gebaut werden, ist auch eine optische Aufwertung und ein Korrosionsschutz unumgänglich. Wir können Sie dabei unterstützen.

Mit R&W Oberflächentechnik bringen Sie Optik in Ihr Teilespektrum
(Und lassen Korrosion kaum eine Chance)
   

BRÜNIEREN:

Wir bieten Ihnen Erstklassige Behandlung Ihrer Bauteile in der Oberflächentechnik.
Durch Brünieren werden auf Gegenständen aus Eisen- und Gusswerkstoffen gleichmäßige, tiefschwarze Oberflächenschichten erzeugt, um den Werkstücken unter weitgehender Beibehaltung ihrer Maßhaltigkeit ein ansprechendes Aussehen zu geben und ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Die Oberflächenschicht hat ein glattes, strukturloses Aussehen und ist in hohem Maße biege- und abriebsfest.
Die Leitfähigkeit und magnetische Eigenschaften des Grundmaterials ( Stahl und Eisen) werden nicht beeinträchtigt.



Brünieren bei Raumtemperatur:

· keine maßliche Veränderung der Teile
· brüniert zuverlässig und gleichmäßig in feinem,
  dunklen Farbton auch Sacklöcher
· keine Rotflecken - kein Ausblühen
· bedingter Schutz gegen Korrosion

Wo wird Brünieren hauptsächlich angewendet
· Individuelle Maschinenteile
· Schneidwerkzeuge aller Art
· Aufnahmewerkzeuge aller Art
· Messgeräte
· Zahnräder
· Lehrenbau und Vorrichtungen
· Werkzeugmaschinenteile
· Hydr. Komponenten aller Art
· Gusseiserne Gegenstände
· Automobilteile (z.b. Getriebeteile)
· Federn u.v.m..

Die Vorteile unseres Verfahrens gegenüber dem Heißbrünieren sind folgende:

Die Struktur der Teile wird nicht verändert (welches das hauptsächliche Problem wegen der ätzenden Eigenschaften des Heißbrünierens ist). Es gibt keine Salze, die auslaugen und sich möglicherweise in Löchern oder kleinen Öffnungen absetzen. Montierte Kunststoffteile sind nicht hinderlich (Probebrünierungen sind erforderlich).

Verfahren:

Unser Brünierprozess im Temperaturbereich von 30 – 60 ° C, ist ein in 9 Schritten
durchzuführendes Tauchverfahren. Es verändert keine Abmessungen und gibt den
behandelten Teilen eine gleichmäßige schwarze Farbe auf glatten oder rauhen Flächen,
Gewinden oder in Löchern. Nach Entfettung, Oberflächenkonditionierung und
Brünierbeize wird eine chemische Umwandlung auf der Metalloberfläche erreicht. Der
Korrosionsschutz wird zum Schluss durch Tauchen in einen speziellen
Korrosionshemmer und anschließend in einer Emulsionslösung erzielt.

Für viele Einsatzgebiete haben wir unterschiedliche Verfahren, die wir auf unserer Anlage als Schüttgut- oder Gestellware oder in unserer Handgalvanik ausführen können.
Testen Sie uns doch, vielleicht finden Sie in uns den neuen Partner für die Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte.
   

MANGAN
PHOSPHATIEREN: 

 Durch Manganphosphatieren werden auf Gegenständen aus Eisenwerkstoffen gleichmäßige, hell bis dunkelgraue Oberflächenschichten erzeugt, um den Werkstücken unter geringer Abweichung ihrer Maßhaltigkeit ein ansprechendes Aussehen zu geben und ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Die Oberflächenschicht hat ein glattes, strukturloses Aussehen und ist in hohem Maße biege- und abriebsfest.
Die Leitfähigkeit und magnetische Eigenschaften des Grundmaterials ( Stahl und Eisen) werden nicht beeinträchtigt.

Eisen/Zink - Manganphosphatieren:
· geringe maßliche Veränderung der Teile
· phosphatiert zuverlässig und gleichmäßig in feinem,
  grauem Farbton auch Sacklöcher
· keine Rotflecken - kein Ausblühen
· besonders guter Schutz gegen Korrosion
 

Einsatzgebiete:

Individuelle Maschinenteile, Schneidwerkzeuge aller Art, Messgeräte, Zahnräder, Lehrenbau und Vorrichtungen, Werkzeugmaschinenteile, Hydr. Komponenten aller Art, Automobilteile (z.B. Getriebeteile), Federn, und allen anderen Bauteilen, bei denen eine geringe maßliche Abweichung (ca. 5-8 my) kein Montageproblem darstellt.

Wenn Sie sich also in Ihrem Geschäft von anderen abheben wollen - dann sollten Sie mit uns sprechen. Es lohnt sich garantiert.

Testen Sie uns doch, vielleicht finden Sie in uns den neuen Partner für die Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte.